Petrol Rafinerileri Atık Su Arıtma Tesisleri & Su Geri Dönüşüm Tesisleri
Petrol arıtma sektöründe faaliyet gösteren müşterilerimiz, günümüzde işlenen ham petrolün türüne ve talep edilen nihai ürünlere bağlı olarak değişkenlik gösteren, son derece karmaşık operasyonel sistemlerle karşı karşıyadır. Rafineri ünitelerindeki bu işlem karmaşıklığı, ham petrol türü ve varil hacimleri göz önüne alındığında, petrol rafinerileri varil başına 9 ila 12 galon su tüketimiyle endüstrinin en büyük su kullanıcılarından biri konumundadır. Atık su akışı; yüzey suyu, temin edilmiş veya satın alınmış su, ham su ve yağmur suyu gibi birden fazla kaynaktan beslenmektedir. Söz konusu suyun tesiste verimli bir şekilde kullanılabilmesi için proses suyu, kazan besleme suyu, soğutma suyu, yangın suyu ve kullanım suyu standartlarına uygun hale getirilmesi teknik bir zorunluluktur.
Su yönetiminde operasyonel başarı sağlamak için suyun rafineriden deşarj edildiği ana noktalar olan atık su çıkışlarını, buharlaşma kayıplarını ve soğutma kulesi kayıplarını tam olarak analiz etmek gerekir. Rafineriler, üretim süreçleri gereği hidrokarbonlarla doğrudan temas etmiş önemli miktarda atık su oluşturur; buna ek olarak kazan suyu prosesi ve soğutma kulesi blöfleri de atık su yüküne dahil olur. Prosesten kaynaklanan atık sular temel olarak tuzdan arındırma, asidik sudan gaz molekülü sıyırma (stripping - SSW), tank dibi drenajları ve atık kostik işlemlerinden kaynaklanmaktadır. Tuzdan arındırma işleminde kullanılan yıkama suyu; şebeke suyu veya geri kazanım süreçlerinden elde edilen sular dahil olmak üzere birçok farklı kaynaktan temin edilebilir.
Ekonomik açıdan değerlendirildiğinde, geri kazanılmış su kullanımı şebeke suyuna oranla çok daha düşük maliyetlidir. Bu su; ham petrol damıtma kulesi üst kısımlarından, vakum kulesi üst kısımlarından ve gaz molekül sıyırma prosesinden çıkmış asidik sudan (SSW) elde edilmektedir. Değerli bir doğal kaynağı israf etmekten kaçınmak ve hem su temini hem de atık su arıtma maliyetlerini azaltmak adına, rafinerilerin bu çeşitli su kaynaklarını yönetmesi ve geri kazanması kritik önem taşır. Bu kapsamda bir rafineri; Amerikan Petrol Enstitüsü (API) petrol-su ayrıştırma sistemlerini, çözünmüş hava flotasyonunu, dengeleme havuzlarını ve çeşitli biyolojik arıtma konfigürasyonlarını içeren karmaşık bir arıtma dizisi kullanır.
Glanco Recover & Recycle olarak, “PUSH THE BUTTON & GO” (BAS DÜĞMEYE ve GERİSİNİ DÜŞÜNME!) mottomuzla, petrol rafinerilerinden çıkan atık suların en yüksek verimle arıtılması ve geri kazanılması için en kullanıcı dostu teknolojiye sahip sistemler tasarlıyoruz. Bu doğrultuda, ileri mühendislik çözümlerimiz olan çapraz akışlı UF (Ultrafiltrasyon) sistemleri ile çapraz akışlı RO / NF (Ters Ozmoz / Nanofiltrasyon) sistemlerini tesislerinize entegre ediyoruz. Rafineriler için tasarladığımız tipik çapraz akışlı ultrafiltrasyon sistemlerimiz ve emaye tanktan mamul biyoreaktörlerimizle, suyunuzun yönetimini profesyonel ve sürdürülebilir bir yapıya kavuşturuyoruz.
Petrol rafinerisi atık su arıtımı için tasarlanmış tipik Çapraz akışlı Ultrafiltrasyon sistemi .
Petrol rafinerisi atık su arıtımı için tasarlanmış emaye tanktan mamul tipik bir Biyoreaktör.
